200 ml maszyna do pakowania w saszetki na wodę do przypraw

≤200ml (pojedyncza torebka);≤50 × 2 = 100 ml (podwójny worek) / 6 kW / folia rolkowa / automatyczna maszyna do pakowania w torebki (DXD-180H)

≤ 100ml (pojedyncza torebka);≤50 × 2 = 100 ml (podwójny worek) / 6 kW / folia rolkowa / automatyczna maszyna do pakowania w torebki (DXD-180H)

1. Opis automatycznej maszyny pakującej w torebki

DXD-180G w pełni automatyczna maszyna do pakowania poziomego składa się z silnika do zwalniania folii, formowania worków, zamykania dna worka, zgrzewania pionowego, ciągnięcia worka serwo, ścinania, wykrywania otwarcia worka, napełniania otworu worka, przenoszenia worka, usuwania pyłu z otworu worka, zamykania góry worka i inne mechanizmy.Skoordynowane działanie każdego mechanizmu uzupełnia krzywka na wale głównym napędzana silnikiem, a sygnał położenia jest przesyłany z powrotem przez enkoder na wale głównym pod programowalnym sterowaniem PLC. Funkcje rolki folii → formowanie worków → wykonywanie worków → wykrywanie otwierania worków → napełnianie → wycieranie worków i usuwanie kurzu → uszczelnianie → transport gotowego produktu.Na koniec jest ręcznie pakowany lub pakowany w pudełka.
Maszyna ma rozsądną konstrukcję i nowatorski wygląd.Po wymianie wypełniacza może realizować automatyczne napełnianie maszyny proszkiem, cząstkami, środkiem zawieszającym, emulsją, środkiem wodnym i innymi materiałami.Cała maszyna wykonana jest ze stali nierdzewnej SUS304, która ma dobre działanie antykorozyjne na materiały silnie korozyjne.Hartowana szklana osłona zapobiegająca wyciekom kurzu, piękniejsza i bardziej przyjazna dla środowiska.

2. Parametry automatycznej maszyny pakującej w torebki

3. Cechy automatycznej maszyny pakującej w torebki

(a) Cała maszyna ma konstrukcję zamkniętą, odizolowaną od pyłu w maszynie i wyposażoną w system rurociągów odpylających ze stali nierdzewnej, który jest przyjazny dla środowiska i wolny od zanieczyszczeń (rura odpylająca i odpylacz są funkcjami opcjonalnymi).

(b) Urządzenie do usuwania kurzu z ust worka może pochłaniać kurz i zapewniać skuteczność uszczelniania (ta funkcja jest opcjonalna).

(c) Odłączany zbiornik odbierający ciecz z łukiem kołowym jest dodawany pod stacją zaślepiającą w celu oczyszczenia kurzu przez usuwanie pyłu podciśnieniowego, aby zwiększyć efekt usuwania kurzu i ułatwić regulację przestrzeni pozycji ssania.

(d) Po otwarciu worka: po otwarciu worka bez otwierania worka, napełniania i zgrzewania.Unikaj zamykania ust torby po zabraniu torby i upewnij się, że kwalifikowana stawka wszystkich rodzajów toreb wynosi 100% (Ta funkcja jest opcjonalna)

(e) Ulepsz system ciągnięcia worka serwo: przednią płytę nośną można otworzyć, aby operacja przebijania membrany i konserwacja były wygodniejsze.Precyzja ciągnięcia worka jest bardziej stabilna i dokładna;Wymiana specyfikacji, jeden kluczowy wkład, mniejsze straty materiału opakowaniowego.

(f) Uszczelka pionowa i części bloku prasowania z uszczelką środkową przyjmują strukturę szybkiej regulacji uchwytu, która jest prosta w obsłudze i regulacji oraz oszczędza czas regulacji.

(g) Urządzenie do wymiany folii i odbioru worków: gdy rolka folii jest zużyta, nie ma potrzeby wyciągania pozostałej rolki folii z urządzenia.Wystarczy połączyć go z nową rolką folii w tym urządzeniu, aby kontynuować uruchamianie i zmniejszyć utratę materiałów opakowaniowych (Ta funkcja jest opcjonalna)

(h) Bardziej wydajne: Podwójne nożyczki są uaktualniane do typu mespack, jednoczęściowa konstrukcja nożyczek, trwałość i wytrzymałość są ulepszone, a cięcie jest dokładne;Podwójne nożyce służą do zwiększenia zdolności produkcyjnej.W przypadku napełniania pojedynczych worków zdolność produkcyjna jest podwojona w stosunku pierwotnym (ta funkcja jest opcjonalna).

(i) Rozdarcie diamentowe: zastosowano niezależny mechanizm rozdzierania, a cylinder pneumatyczny napędza nóż do poruszania się w przód iw tył, aby uzyskać efekt rozdarcia.Jest łatwy do rozdarcia i piękny.Jego efekt użycia wykracza daleko poza rozdarcie gorącego bloku, a urządzenie do zbierania fragmentów jest ustawione na urządzeniu do rozdzierania (ta funkcja jest opcjonalna).

(j) W celu zapobieżenia sklejaniu, sklejaniu worków, sklejaniu materiału i innym zjawiskom powstawania gorących części bloku na sprzęcie po długotrwałym użytkowaniu, należy zastosować specjalne natryskiwanie na powierzchnie zgrzewu dolnego, zgrzewu pionowego, zgrzewu środkowego, zgrzewu górnego i inne części, aby uniknąć powyższych sytuacji.

(k) Wszechstronność urządzenia napełniającego: sprzęt zarezerwował złącza dla proszku, wody, lepkości, granulek i innych urządzeń napełniających, a także zarezerwowano oprogramowanie.Użytkownicy mogą instalować złącza tylko podczas zmiany urządzenia do napełniania i mogą być używane na ekranie dotykowym.

(l) Automatyczna smarownica: automatyczna smarownica pulsarlube-m importowana ze Stanów Zjednoczonych została przyjęta, aby uniknąć kłopotów z przedwczesnym ręcznym cyklem konserwacji i przedłużyć żywotność mechanizmu (Ta funkcja jest opcjonalna)

(m) Wirtualne urządzenie do cięcia płyty wykorzystuje płytę przetwarzaną przez specjalną stal i włoski cylinder bezprętowy kangmaosheng, aby napędzać mechanizm toczenia, aby poruszać się tam iz powrotem, aby uzyskać wirtualny efekt cięcia.Jest łatwy do rozdarcia i piękny, a jego efekt użytkowania znacznie wykracza poza wirtualne cięcie na gorąco ((tylko w przypadku toreb dwustronnych)

(n) System informacji zwrotnej o ważeniu: dostępne są macki regulacji pomiaru, aby zmniejszyć straty materiału (ta funkcja jest opcjonalna).

(o) Wielokrotna ochrona bezpieczeństwa (wykrywanie kodu kolorów Shenshi, generator próżni Japan SMC, procesor źródła powietrza z wykrywaniem ciśnienia powietrza i zabezpieczenie kolejności faz zasilania), aby zapewnić stabilność i niezawodność działania sprzętu w największym stopniu.

(p) Schneider Electric System (sterownik programowalny PLC, interfejs człowiek-maszyna, system serwo, przetwornica częstotliwości, zasilacz impulsowy itp.) jest skonfigurowany głównie dla całej maszyny.Bezpieczniejsze, bardziej niezawodne, wydajniejsze i przyjazne dla środowiska (przynoszące bardziej ekonomiczne straty energii).

(q) Zintegrowany moduł kontroli temperatury: monitorowanie zmian temperatury w czasie rzeczywistym, obsługa jest przejrzysta na pierwszy rzut oka.Aby skutecznie kontrolować mechanizm zgrzewania, zapewnić niezawodność zgrzewania i sprawić, by pakowane produkty były łatwe w użyciu i dobrze wyglądały.